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智能服装制造商,服装智能制造到底是个啥?

日期:来源:智能服装制造商收集编辑:数码产品

服装智能制造到底是个啥?

随着人们生活水平的提高,对服装的需求更趋向个性化,快时尚已经成为服装行业的主要业态。与此相适应,服装生产企业也逐步围绕“小批量、多品种、快速反应”的目标进行生产组织模式革新。

作为劳动密集型行业,这种从“期货式大规模生产”向“现货式敏捷制造”的生产组织模式转变对服装工厂管理带来了极大的挑战。通常导致服装工厂生产效率大幅度降低、差错率明显升高、管理成本明显上升。这种情况下,就需要对企业进行以物联网技术为基础的智能化改造,打通从订单采购到生产各个环节的信息流,实现数据实时收集、智能排程、智能调度,从而大幅度降低人员管理难度、提高生产效率、降低差错率。

基于以上背景需求,本项目的建设目标是:

数据融合:打通服装订单信息、采购信息、仓库数据、裁剪数据、吊挂生产线数据、后道流水线数据、质量数据、成品数据各个节点环节,实现全过程数据目视化控制。

高效生产:通过管理培训和大数据分析,实现员工生产工序智能组合和调配、生产效率实时控制,达到小订单生产效率同比提高30%以上。

柔性制造:通过智能排程和工位机系统,将生产指令实时传递到每个工人,实现产线快速切换,缩短生产周期40%以上

作为服装智能制造行业领导者,秒优服装智能工厂设计围绕快速反应、提升效率和改善质量为目标,以服装工艺数据为基础,以可视化跟单—可视化计划—智能控制为手段,应用物联网和工业互联网技术,实现多系统应用集成,管理与信息化深度融合。

1) 以标准工时系统(GST)分析为基础,对服装加工工序进行动作分析和时间分析,并以部位和针步类型进行工序分类。通过服装标准工时系统分析帮助企业建立庞大的服装加工工艺数据库,这是本项目数据分析的基础。

2) 系统内含两大底层技术,以精益生产为核心的精益管理技术,以秒优云供应链平台为支撑的软件集成技术。其中,精益生产是对工厂进行精益生产改善,包括裁剪、吊挂缝制线、后道智能分拣系统、现场物流布局优化;软件集成包括服装ERP、服装APS、可视化质量管理系统、服装MES、服装标准工时系统等五大系统集成。多系统集成于秒优云供应链平台,管理与信息化高度融合。

3) 系统设计以可视化排单系统(APS)为中心对服装生产进行全过程控制和优化。系统可以分为四个维度:对订单信息进行跟踪和控制的跟单维度、对采购和成本控制的物料维度,对工艺优化和车间作业进行调度的现场管理维度、对历史数据进行分析和基于学习曲线模型的计划维度。其中,跟单维度包括样衣开发与跟踪、订单数据、跟单节点模型、可视化跟单、自动报警;物料维度包括服装BOM维护、用料MRP运算产生用料需求、采购申请和审批、核价管理、与仓库管理等;现场管理维度包括工艺分析、流程排布等产前准备工作,以及将信息实时传递到员工进行作业指导的工位作业系统;计划维度包括基于学习曲线模型的产能模拟、自动排单策略维护等以可视化的方式进行生产计划管理。

4) 自动化设备运用:采用自动裁床、可自动切换的缝制吊挂工作站、后道吊挂、自动模板车等。这些自动化设备的运用可以降低对员工技能的依赖、提高产品质量、提高工作效率。同时这些设备可以作为物联网的感知设备,将作业数据反馈到供应链软件,形成智能工厂决策的数据依据。

智能服装的特点

“秒排”优势

1、节省面料成本:

传统服装CAD排料系统用料取决于一个专职排料师的工作责任心,工作态度,工作情绪,专业能力等因素的影响,用人固有的思维模式去排版,总会导致面料或多或少的浪费。秒排智能排料系统只需一分钟电脑全智能运算,便可提供800多套满足您要求的排料方案,最终提供您一套最省料的方案。从目前使用秒排客户的信息反馈情况看,使用秒排软件排料比传统的CAD排料每件衣服要省料5至10厘米左右。按每年生产100万件衣服计算,每年面料钱就可节省200万左右。

2、节省人工成本:

传统服装CAD排料系统因需人工一片一片去排,公司需配备几个专职的高薪的排料师,而秒排智能排料系统只需配备1个排料师几分钟排料就可完成,该师傅还可以腾出大部分时间在裁床操作与管理。拥有秒排软件就等于多了一个不用发工资的高级排版师或者说当前排料师傅就可以节省一个人。

3、节省时间成本:

传统服装CAD排料系统,排料耗时1—2小时,多则3—4小时(时间因人的工作态度,认真程度而定),而秒排智能排料系统永远不受态度、心情影响,只要一个按键,只需1—5分钟,定会给您一张满意而省料的排版图。

在衣服上有哪些科技成就?

  音乐外套

  在欧洲,牛仔品牌李维斯率先推出一款音乐外套,不仅能播放音乐,还能把喜欢的音乐存储在晶片中,或者收听自己喜爱的电台。它由美国麻省理工大学媒体实验室研发。外套的布料由丝质透明硬纱制成,音乐播放功能则由一个全布料电容键盘控制。这个“键盘”是以最普通不过的刺绣技术和导电细线生产而成的,它具有灵活性、耐用性和易于触摸的性质。“键盘”上的印制电路赋予键区传感功能,而键区又与微型数码音响集成器链接在一起,因此人们只需轻轻一按,随着电极电容量的增加,衣服就会开始播放音乐。

  音乐外套是一个环保的“音乐播放器”,它的能量来源主要依靠太阳能、风能、温度和物理能源等可持续能源。研究人员还致力于研发一种靠弯曲发电的布料,只要人们穿上它活动便能发电。

  会“读心术”的衣服

  如果说音乐外套是“智能衣服”娱乐功能的典型,那么美国乔治亚州科技学院研发的这款心率呼吸检测服就具备了实用的医学价值。研究人员把光电传到纤维织进衣服的布料中,通过这种纤维检测人的心跳和呼吸频率。这个项目最初是由美国海军于1996年资助的,军医希望通过这件衣服找到受伤士兵伤口的确切位置。当找到受伤位置后,光导纤维就会从一端向另一端持续发出光线信号。这种纤维还能与观察仪连接,如果衣服上的发射器与观察仪里的接收器不能接通,就显示这名士兵已经没有生命迹象了。

  现在,服装制造商把这种衣服的目标人群定为运动员和健身人士,因为他们在训练时要详细记录自己身体的情况。美国Textronics公司已经利用这种技术生产出多款能够测量心率、呼吸、体温及血压等生命数据的贴身内衣和运动服。这种衣服还在医学上被广泛用于预防婴儿猝死综合症。

  情绪香水衣

  英国设计师珍妮·提尔洛森博士提出一个“情绪香水衣服”的概念,这种智能衣服会根据穿衣人情绪的变化,散发出不同的香味。衣服的布料采用液体流控系统,喷出适量雾状香水。

  这种衣服的“智能”之处在于能够模拟人体的血液循环系统、感官和体味腺的功能。当人们情绪变化的时候,人体的血液循环也随之变化,同样地,情绪衣服也能根据血液的变化喷出不同气味的香水。它的布料里埋着各种香水,采用液体流控系统喷洒。情绪衣服还有自己的“神经系统”,能够根据不同的环境变换香味。比如,当人看到橙色的物体时,心情舒畅,情绪衣服就会散发出清爽的香气;当人产生睡意时,情绪衣服就会散发出类似薰衣草味道的香气,帮助人体迅速进入睡眠状态。

  提尔洛森博士还表示,她将进一步研究能够通过体温传感的情绪衣服。情绪发光首饰采用的原理与情绪衣服相似,也是根据体温、血液循环等人体变化控制,利用二级发光管发出不同颜色。

参考资料: 中国纺织报

哪家公司可以提供智能服装整体解决方案?

智能服装属于新型物联网产业,国内这方面刚刚起步,整体解决方案的话需要看核心功能点,八五开发方案总类非常之多,你可以仔细对比合理作出自己的选择。

生产服装可以达到无人化,智能化,自动化吗?

  虽然目前还不能达到无人化,但自从第一次工业革命的到来,机器取代人工已经是不可避免。在资源要素制约、劳动力成本不断上升的大背景中,传统的劳动密集型产业―――纺织服装业,已开始通过机器换人寻求技术红利。

  上世纪60年代末以来,机器人开始进入工业。目前,全球有60%的机器人产自日本,尤其是高端机器人。近年来,工业机器人的应用领域正向电子信息产业以及建筑、采矿等领域延伸。电力机器人可以自主巡检变电站的设备、附着在线路上进行检测或者除冰;工业机器人可以承接生产线精密零件的组装,更可替代人工在不良工作环境中完成喷涂、焊接、装配等工作,还可与数控超精密铣床等工作母机结合制造模具……

  专家预计,未来工业机器人年均增速有望达到25%左右,用于物流、搬运的移动机器人每年增幅将不低于20%。专家分析,机器人将成为未来市场炙手可热的新领域,世界各国都在抢占先机,德国汉诺威工业博览已成为“世界工业发展的晴雨表”。目前,日本打算在2020年用机器人逐步替代工资高昂的劳工,以占据价格优势。

  服纺行业是劳动密集型产业,随着我国人口红利的逐渐消失,转型升级刻不容缓。机械化、自动化、智能化成为改造传统产业、推进产业转型升级、减员增效,缓解招工难的有效途径,由此也拉开了我国“机器换人”的大幕。

  浙江省是率先推行“机器换人”计划的省份,2013年年初,浙江政府推出全面实施“腾笼换鸟、机器换人、空间换地、电商换城市”的“四换”工程。

1、比如:服装吊挂系统

  它是在数控机械、机器人、自动化仓库、自动输送等自动化设备和计算机技术项目之上发展起来的生产单元或系统。一件成品裁好后在这里经过约17道工序,从头到尾一次性完成。该系统能缩短加工辅助时间,提高生产效率,减少半成品占地面积,保证产品质量。但和机械加工可以实现全自动不同,服装由于各缝纫机位的人工化,在自动化流程上是断续的,所以其流水线系统需人工参与。这一技术大约于2008年传入内地,目前在江浙一带使用较多。

2、再比如 剪线机就是一种取代人工的机器,如果是牛仔剪线,效率是人工剪的8倍,这个数字是惊人的。

  机器换人在替代人工提高生产率方面有不可比拟的优势,但是对于广大纺织企业特别是中小企业而言,仍然有很多困难。成本高、融资困难,成机器换人的最大拦路虎。

服装智能制造怎么走

8) 沿南北高架路行驶7.1公里,朝延安高架路/外滩/虹桥枢纽方向,稍向右转进入延安东路立交桥

9) 沿延安东路立交桥行驶930米,朝西藏南路/人民路隧道方向,稍向右转上匝道

10) 沿匝道行驶310米,直行进入延安东路

11) 沿延安东路行驶230米,左转进入西藏中路

海澜之家是什么地方的制造商?

江苏省江阴市

海澜集团创办于1988年,位于长江三角洲的江苏省江阴市,是一家以服装为龙头,涉足精毛纺面料生产、国际贸易、船舶制造、集装箱、房地产、工业旅游等领域多元发展的国家级企业集团。目前,海澜集团已拥有总资产40余亿元,上市公司(凯诺科技股份有限公司)一家,五星级涉外旅游大酒店一家,员工1.5万余名,形成300万套西服、400万件衬衫及1500万米中高档面料的年生产能力。2004年集团公司完成销售收入70亿元,进出口贸易额近3亿美元,其中外贸出口超2亿美元,上缴国家税收超亿元。

  海澜集团已成为中国最大的高档男装生产基地之一,是中国服装业唯一通过国家科技部和中科院“双高”认证的国家重点高新技术企业。素有“欧陆风情”之誉的海澜工业园,成为香港凤凰卫视在中国内地设立的首个工业见习基地,并被国家旅游局评定为“全国工业旅游示范点”。

  海澜集团致力于用高科技改造传统服装产业。在行业内率先系统地提出服装设计新概念,即服装研发从最前端的羊毛开始,形成了从羊毛进来到服装成品出去的完整的产业链。海澜集团服装智能生产线和纺、织、染、检测设备均来自德国、意大利、瑞士、法国、日本等8个国家。在中国服装业,海澜率先三次打破通往国际市场的技术壁垒:通过ISO14001环境管理体系和ISO9001:2000标准质量体系的双项认证,检测中心通过ISO/IEC17025标准认证,成为CCIBLAC认可实验室。此外,海澜集团还全面导入CIS企业形象识别系统,率先在服装界启动ERP企业资源计划。

中国目前有哪些著名的服装制造商?

运动方面的有:李宁,安踏,康踏,贵人鸟.特步

休闲的有:以纯,美特斯.邦威,真维斯.班尼路

成年人:杉杉 雅格尔 红豆 海澜 七匹狼 柒牌 美尔亚.....

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